| rdfs:comment
| - Malleable iron is cast as white iron, the structure being a metastable carbide in a pearlitic matrix. Through an annealing heat treatment, the brittle structure as first cast is transformed into the malleable form. Carbon agglomerates into small roughly spherical aggregates of graphite, leaving a matrix of ferrite or pearlite according to the exact heat treatment used. Three basic types of malleable iron are recognized within the casting industry: blackheart malleable iron, whiteheart malleable iron and pearlitic malleable iron. (en)
- Besi lunak biasanya dicor sebagai besi putih, strukturnya sendiri adalah karbid metastabil didalam sebuah matriks perlitik. Melalui perlakuan panas untuk , struktur yang awalnya rapuh sebagai cetakan pertama diubah menjadi berbentuk lunak. Karbon-karbon menggumpal menjadi bulatan kecil-kecil yang merupakan agregat dari grafit yang menyisakan matriks ferit atau perlit berdasarkan dari perlakuan panas yang digunakan. Tiga tipe dasar besi lunak yang diakui dalam industri pengecoran adalah: blackheart malleable iron, whiteheart malleable iron dan perlitik malleable iron. (in)
- Ко́вки́й чаву́н — умовна назва чавуну, що відзначається підвищеною пластичністю. Міцний, стійкий до впливу зовнішнього (корозійного) середовища і проти зношування, має добрі ливарні властивості. Містить 2,2…3,1 % вуглецю. Назва чавуну — умовна, оскільки він не піддається куванню, хоча він пластичніший ніж сірий чавун і білий чавун. (uk)
- Temperguss (lateinisch temperare ‚mäßigen‘) ist eine Gusseisensorte, die aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung und des Erstarrungsvorgangs nach dem metastabilen System des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms graphitfrei erstarrt und als vorerst harter, spröder Temperrohguss in der Gussform entsteht. Eine anschließende Wärmebehandlung, das Tempern, bewirkt eine Gefügeumwandlung. Der Zementit im Gussgefüge wird erst nach besonders langer Glühzeit zum Zerfall gebracht. Der dabei entstehende Graphit wird als Temperkohle bezeichnet und zeichnet sich durch seine charakteristische Knöllchenform aus. Durch diese Gestalt unterbrechen die Temperkohleflocken den Zusammenhang der metallischen Grundmasse nicht so ungünstig und mit potentieller Kerbwirkung wie die Grafitlamellen im Gusseisen mit Lamelleng (de)
- Tale ghisa, risalente al XVIII secolo, contiene grafite in forma di fiocchi grazie alla decomposizione termica della cementite presente nella ghisa bianca a seguito di un trattamento termico di ricottura (malleabilizzazione): partendo dalla ghisa bianca non legata, in pezzi di piccolo spessore (e questo è un notevole limite nella produzione di ghisa malleabile), il processo termico prevede un riscaldamento a 950 °C per molte ore in modo da favorire la decomposizione Fe3C → 3 Fe + Cg Le caratteristiche meccaniche delle ghise malleabili sono superiori a quelle delle ghise grigie. (it)
- Temperijzer (GJM) (soms ook: smeedbaar gietijzer genoemd) is een type gietijzer. Door een speciale warmtebehandeling, namelijk temperen, van gietijzer verkreeg dit materiaal enige vervormbaarheid, terwijl onbehandeld gietijzer uiterst stijf van vorm was. Hierdoor konden dunwandige gietstukken worden vervaardigd die enige vervorming moesten kunnen ondergaan. Dit is bijvoorbeeld van belang bij pijpfittingen en bij hang-en-sluitwerk. De term smeedbaar gietijzer is feitelijk onjuist, daar dit gietijzer niet de taaiheid van smeedijzer bezit. (nl)
- Żeliwo ciągliwe – żeliwo otrzymane w wyniku długotrwałego wyżarzania żeliwa białego (wyżarzanie grafityzujące). Grafit powstaje dopiero podczas wyżarzania grafityzującego. Jest to tak zwana grafityzacja wtórna, czyli rozpad powstałego już cementytu. Wydzielenia węgla w postaci grafitu kłaczkowego (węgla żarzenia) są skupione, w niewielkim stopniu wpływają na osłabienie użytecznego przekroju materiału i nie wywołują dużej koncentracji naprężeń. Żeliwo takie posiada bardzo dobre własności wytrzymałościowe, porównywalne do żeliwa sferoidalnego i stali. Wyróżnia się trzy rodzaje żeliwa ciągliwego: (pl)
- Ко́вкий чугу́н — условное название мягкого и вязкого чугуна, получаемого из белого чугуна отливкой и дальнейшей термической обработкой (ни один вид чугуна из-за хрупкости не поддаётся обработке давлением). Используется длительный отжиг, в результате которого происходит распад цементита с образованием графита, то есть , и поэтому такой отжиг называют графитизирующим. (ru)
|
| has abstract
| - Temperguss (lateinisch temperare ‚mäßigen‘) ist eine Gusseisensorte, die aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung und des Erstarrungsvorgangs nach dem metastabilen System des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms graphitfrei erstarrt und als vorerst harter, spröder Temperrohguss in der Gussform entsteht. Eine anschließende Wärmebehandlung, das Tempern, bewirkt eine Gefügeumwandlung. Der Zementit im Gussgefüge wird erst nach besonders langer Glühzeit zum Zerfall gebracht. Der dabei entstehende Graphit wird als Temperkohle bezeichnet und zeichnet sich durch seine charakteristische Knöllchenform aus. Durch diese Gestalt unterbrechen die Temperkohleflocken den Zusammenhang der metallischen Grundmasse nicht so ungünstig und mit potentieller Kerbwirkung wie die Grafitlamellen im Gusseisen mit Lamellengrafit. Das ist der Hauptgrund, warum Temperguss bessere mechanische Eigenschaften als normales Gusseisen mit Lamellengrafit aufweist und daher als zäh und gut bearbeitbar bezeichnet werden kann. Anhand des Bruchaussehens wird der Temperguss in schwarzen und weißen Temperguss unterteilt. (de)
- Malleable iron is cast as white iron, the structure being a metastable carbide in a pearlitic matrix. Through an annealing heat treatment, the brittle structure as first cast is transformed into the malleable form. Carbon agglomerates into small roughly spherical aggregates of graphite, leaving a matrix of ferrite or pearlite according to the exact heat treatment used. Three basic types of malleable iron are recognized within the casting industry: blackheart malleable iron, whiteheart malleable iron and pearlitic malleable iron. (en)
- Besi lunak biasanya dicor sebagai besi putih, strukturnya sendiri adalah karbid metastabil didalam sebuah matriks perlitik. Melalui perlakuan panas untuk , struktur yang awalnya rapuh sebagai cetakan pertama diubah menjadi berbentuk lunak. Karbon-karbon menggumpal menjadi bulatan kecil-kecil yang merupakan agregat dari grafit yang menyisakan matriks ferit atau perlit berdasarkan dari perlakuan panas yang digunakan. Tiga tipe dasar besi lunak yang diakui dalam industri pengecoran adalah: blackheart malleable iron, whiteheart malleable iron dan perlitik malleable iron. (in)
- Tale ghisa, risalente al XVIII secolo, contiene grafite in forma di fiocchi grazie alla decomposizione termica della cementite presente nella ghisa bianca a seguito di un trattamento termico di ricottura (malleabilizzazione): partendo dalla ghisa bianca non legata, in pezzi di piccolo spessore (e questo è un notevole limite nella produzione di ghisa malleabile), il processo termico prevede un riscaldamento a 950 °C per molte ore in modo da favorire la decomposizione Fe3C → 3 Fe + Cg La formazione di grafite in fiocchi (in una matrice ferritica o perlitica) conferisce maggiore snervamento e duttilità, avvicinandosi in questo all'acciaio dolce. Alla ghisa vengono aggiunti elementi di lega per migliorarne alcune proprietà ad esempio un tenore di rame tra lo 0.25 e l'1.25% aumenta la resistenza alla corrosione, mantenendo elevata durezza, carico di rottura e di snervamento e duttilità. Le caratteristiche meccaniche delle ghise malleabili sono superiori a quelle delle ghise grigie. Le ghisa malleabili sono ormai quasi completamente sostituite dalle ghise sferoidali. Ingiustamente a volte considerata come un materiale vecchio e superato, la ghisa malleabile ha ancora una sua importanza: è la scelta opportuna per prodotti di piccola sezione e per prodotti che debbano resistere a bassa temperatura. La ghisa malleabile è utilizzata nel campo ferroviario, motoristico in genere, per il valvolame, rubinetteria, raccorderia, montaggi elettrici, utensili a mano, rondelle, staffe, strumenti agricoli. (it)
- Temperijzer (GJM) (soms ook: smeedbaar gietijzer genoemd) is een type gietijzer. Door een speciale warmtebehandeling, namelijk temperen, van gietijzer verkreeg dit materiaal enige vervormbaarheid, terwijl onbehandeld gietijzer uiterst stijf van vorm was. Hierdoor konden dunwandige gietstukken worden vervaardigd die enige vervorming moesten kunnen ondergaan. Dit is bijvoorbeeld van belang bij pijpfittingen en bij hang-en-sluitwerk. De term smeedbaar gietijzer is feitelijk onjuist, daar dit gietijzer niet de taaiheid van smeedijzer bezit. Men onderscheidt wit temperijzer (GJMW) en zwart temperijzer (GJMB). Bij het zwart temperijzer vindt de warmtebehandeling plaats onder uitsluiting van lucht. Bij het wit temperijzer vindt de behandeling juist plaats in een oxiderende omgeving, waardoor de buitenkant van het materiaal wordt ontkoold. Voor legering-details zie tabel hieronder: (nl)
- Żeliwo ciągliwe – żeliwo otrzymane w wyniku długotrwałego wyżarzania żeliwa białego (wyżarzanie grafityzujące). Grafit powstaje dopiero podczas wyżarzania grafityzującego. Jest to tak zwana grafityzacja wtórna, czyli rozpad powstałego już cementytu. Wydzielenia węgla w postaci grafitu kłaczkowego (węgla żarzenia) są skupione, w niewielkim stopniu wpływają na osłabienie użytecznego przekroju materiału i nie wywołują dużej koncentracji naprężeń. Żeliwo takie posiada bardzo dobre własności wytrzymałościowe, porównywalne do żeliwa sferoidalnego i stali. Wyróżnia się trzy rodzaje żeliwa ciągliwego:
* żeliwo ciągliwe czarne Powstaje w dwóch stadiach grafityzacji. W pierwszym żeliwo nagrzewane jest do temperatury 950 - 1000°C i przetrzymywane w tej temperaturze, co powoduje rozkład cementytu na austenit i węgiel żarzenia (grafit):Fe3C → Feγ(C) + CgrPo tym wyżarzaniu następuje powolne chłodzenie powodujące wydzielanie się z austenitu wolnego węgla - jest to pośrednie stadium grafityzacji. Drugie stadium polega na rozkładzie austenitu przy bardzo wolnym chłodzeniu (3 - 5°C/h) na ferryt i grafit:Feγ(C) → Feα(C) + CgrGdy oba stadia grafityzacji zostaną przeprowadzone w ośrodku obojętnym cały węgiel jest zgromadzony w wydzieleniach grafitu, a przełom takiego żeliwa jest ciemny.
* żeliwo ciągliwe perlityczne W przypadku pominięcia drugiego stadium grafityzacji, chłodząc żeliwo z większą szybkością w zakresie przemiany eutektoidalnej, zajdzie przemiana austenitu w perlit.
* żeliwo ciągliwe białe Otrzymuje się gdy grafityzacja jest przeprowadzana w środowisku odwęglającym (np. kiedy wyżarzane odlewy są przykryte rudą żelaza, Fe2O3 hematytem lub zendrą). W tych warunkach następuje całkowite odwęglenie stref powierzchniowych przy perlitycznej lub ferrytyczno-perlitycznej strukturze rdzenia. Przełom takiego żeliwa jest stosunkowo jasny.Właściwości mechaniczne żeliwa ciągliwego:
* wytrzymałość na rozciąganie, RmMPa: 400 - 700 (osnowa perlityczna); 250 - 400 (osnowa ferrytyczna)
* granica plastyczności, Re[MPa]: 250 - 420 (osnowa perlityczna); 180 - 270 (osnowa ferrytyczna)
* , A[%]: 2 - 5 (osnowa perlityczna); 3 - 20 (osnowa ferrytyczna)
* , Rg[MPa]: 600 - 1100 (osnowa perlityczna)
* wytrzymałość na ściskanie, Rc[MPa]: 1400 - 2200 (osnowa perlityczna)
* udarność bez karbu, KC[kJ/m2]: 2,0 - 5,0 (osnowa perlityczna); 8,0 - 25,0 (osnowa ferrytyczna)
* twardość, HB: 170 - 350 (osnowa perlityczna); 90 - 130 (osnowa ferrytyczna) (pl)
- Ко́вки́й чаву́н — умовна назва чавуну, що відзначається підвищеною пластичністю. Міцний, стійкий до впливу зовнішнього (корозійного) середовища і проти зношування, має добрі ливарні властивості. Містить 2,2…3,1 % вуглецю. Назва чавуну — умовна, оскільки він не піддається куванню, хоча він пластичніший ніж сірий чавун і білий чавун. (uk)
- Ко́вкий чугу́н — условное название мягкого и вязкого чугуна, получаемого из белого чугуна отливкой и дальнейшей термической обработкой (ни один вид чугуна из-за хрупкости не поддаётся обработке давлением). Используется длительный отжиг, в результате которого происходит распад цементита с образованием графита, то есть , и поэтому такой отжиг называют графитизирующим. Ковкий чугун, как и серый, состоит из сталистой основы и содержит углерод в виде графита, однако графитовые включения в ковком чугуне иные, чем в обычном сером чугуне. Разница в том, что включения графита в ковком чугуне расположены в форме хлопьев, которые получаются при отжиге, и изолированы друг от друга, в результате чего металлическая основа менее разобщена, и чугун обладает некоторой вязкостью и пластичностью. Из-за своей хлопьевидной формы и способа получения (отжиг) графит в ковком чугуне часто называют углеродом отжига. По составу белый чугун, подвергающийся отжигу на ковкий чугун, является доэвтектическим и имеет структуру ледебурит + цементит (вторичный) + перлит. Для получения структуры феррит + углерод отжига в процессе отжига должен быть разложен цементит ледебурита, вторичный цементит и цементит эвтектоидный, то есть входящий в перлит. Разложение цементита ледебурита и цементита вторичного (частично) происходит на первой стадии , которую проводят при температуре выше критической (950—1000 °С); разложение эвтектоидного цементита происходит на второй стадии графитизации, которую проводят путём выдержки при температуре ниже критической (740—720 °C), или при медленном охлаждении в интервале критических температур (760—720 °C). (ru)
|
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)
