| rdfs:comment
| - Спиннингование (англ. melt spinning technique) — cпособ получения аморфных металлических сплавов в виде тонких лент путем сверхбыстрого (со скоростью > 106 K×сек-1) охлаждения расплава на поверхности вращающегося холодного диска или барабана. (ru)
- Zvlákňování z taveniny (angl.: melt spinning, něm.: Schmelzspinnverfahren) je technologie výroby vláken na principu protlačení horké výchozí látky (30-60 °C nad bodem tavení) tryskou a ztužení vláken vzduchem v chladicí šachtě. Zároveň s chlazením se dlouží velmi hrubá vlákna při rychlostech do 30 m/min a filamenty jemnější než 2 dtex při max. 6000 m/min. Průmyslová výroba vláken z taveniny se provozuje od konce 50. let 20. století. Je to nejekonomičtější ze všech způsobů zvlákňování, protože výrobní technologie je poměrně jednoduchá a bez použití rozpouštědel. (cs)
- Schmelzspinnen (auch Schmelzschleudern) ist ein Verfahren der Rascherstarrungstechnik. Hierbei werden durch sehr schnelles Abkühlen einer Schmelze Materialien mit besonderen Eigenschaften hergestellt. Beispielsweise sind Metalle in der Regel kristallin, einige Legierungen können aber durch sehr schnelles abkühlen aus dem schmelzflüssigen Zustand als „metallische Gläser“ erhalten werden. Beim Schmelzschleudern wird dazu die Schmelze mittels einer Düse auf ein – oft mit Wasser gekühltes – Kupferrad gebracht, wo sie sofort erstarrt. Die Abkühlgeschwindigkeiten betragen hierbei ca. 10.000 bis 1.000.000 °C pro Sekunde. Durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit wird das so erhaltene Band vom Rad abgeschleudert. (de)
- El Melt spinning o hilado en estado de fusión es una técnica utilizada para el enfriamiento extremadamente rápido de líquidos. Consiste en una rueda metálica o tambor que es enfriada internamente, por lo general con agua o nitrógeno líquido, y girada a alta velocidad. Un delgado chorro de líquido es entonces lanzado a alta presión sobre la superficie externa de la rueda y enfriado, causando una solidificación extremadamente rápida. Esta técnica se utiliza para producir materiales que requieren velocidades de enfriamiento extremadamente altas, tales como por ejemplo los vidrios metálicos. Las velocidades de enfriamiento que se pueden alcanzar por esta técnica están entre 104 y 107 kelvins por segundo (K/s). (es)
- Melt spinning is a metal forming technique that is typically used to form thin ribbons of metal or alloys with a particular atomic structure. Some important commercial applications of melt spun metals include high-efficiency transformers (Amorphous metal transformer), sensory devices, telecommunications equipment, and power electronics. Several variations to the melt spinning process provide specific advantages. These processes include planar flow casting, twin roll melt spinning, and auto ejection melt spinning. (en)
- La trempe sur roue (melt spinning en anglais) est une technique de refroidissement rapide de liquides. Elle permet d'atteindre pour des alliages métalliques des vitesses de refroidissement (« trempe ») allant jusqu'à 10 K/s (« hypertrempe ») et est utilisée pour cette raison dans la fabrication de rubans d'alliages métalliques amorphes. La trempe sur roue a été développée par Pond et Maddin en 1969. Le liquide était alors refroidi sur la surface interne du tambour, puis par Liebermann et Graham comme moyen de couler en continu. (fr)
|
| has abstract
| - Zvlákňování z taveniny (angl.: melt spinning, něm.: Schmelzspinnverfahren) je technologie výroby vláken na principu protlačení horké výchozí látky (30-60 °C nad bodem tavení) tryskou a ztužení vláken vzduchem v chladicí šachtě. Zároveň s chlazením se dlouží velmi hrubá vlákna při rychlostech do 30 m/min a filamenty jemnější než 2 dtex při max. 6000 m/min. Průmyslová výroba vláken z taveniny se provozuje od konce 50. let 20. století. Je to nejekonomičtější ze všech způsobů zvlákňování, protože výrobní technologie je poměrně jednoduchá a bez použití rozpouštědel. Touto metodou se vyrábějí zejména polyesterová, polyamidová, polyethylenová, polyolefinová a polyuretanová vlákna. Výrobní zařízení jsou konstruována buďto pro multi- nebo monofilamenty. Zvlákňovací agregát může být zakončen
* navíjecím (soukacím) strojem pro jednotlivé filamenty
* sdružováním filamentů do kabelu, které se svinují do kartonů nebo se v konečné fázi filamenty stříhají na patřičnou délku k výrobě staplové příze
* zařízením k výrobě netkaných textilií na způsob melt-blown nebo spunbondSchéma zvlákňování od extruderu po netkanou textili spunbond (2020) Poznámka: Anglické označení melt spinning se používá také pro technologii výroby speciálních slitin (např. hliníku) odstřeďováním, která nijak nesouvisí s výrobou textilních vláken. (cs)
- Schmelzspinnen (auch Schmelzschleudern) ist ein Verfahren der Rascherstarrungstechnik. Hierbei werden durch sehr schnelles Abkühlen einer Schmelze Materialien mit besonderen Eigenschaften hergestellt. Beispielsweise sind Metalle in der Regel kristallin, einige Legierungen können aber durch sehr schnelles abkühlen aus dem schmelzflüssigen Zustand als „metallische Gläser“ erhalten werden. Beim Schmelzschleudern wird dazu die Schmelze mittels einer Düse auf ein – oft mit Wasser gekühltes – Kupferrad gebracht, wo sie sofort erstarrt. Die Abkühlgeschwindigkeiten betragen hierbei ca. 10.000 bis 1.000.000 °C pro Sekunde. Durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit wird das so erhaltene Band vom Rad abgeschleudert. Wesentlich für das Schmelzschleuderverfahren ist die Abkühlrate. Neben der Temperaturdifferenz, der Wärmeleitfähigkeit und der Geschwindigkeit, mit der die Schmelze auf dem Rad auftrifft, hängt sie natürlich von der Rotationsgeschwindigkeit ab; diese kann mit diesem Verfahren einfach variiert werden. (de)
- La trempe sur roue (melt spinning en anglais) est une technique de refroidissement rapide de liquides. Elle permet d'atteindre pour des alliages métalliques des vitesses de refroidissement (« trempe ») allant jusqu'à 10 K/s (« hypertrempe ») et est utilisée pour cette raison dans la fabrication de rubans d'alliages métalliques amorphes. Le dispositif utilisé est composé dans son principe d'un réservoir de liquide chaud (métal fondu par exemple), éventuellement sous pression, duquel coule un filet qui entre en contact lors de sa chute avec un cylindre en métal bon conducteur thermique (en cuivre par exemple). Cette roue tourne à grande vitesse et est elle-même refroidie, généralement par contact avec un autre fluide froid, azote liquide ou eau, ce qui lui permet de rester froide. La mise sous pression du réservoir permet l'éjection du liquide (on parle improprement d'« injection », comme avec une seringue). Le liquide est refroidi au contact de la roue et peut former un ruban solide. En réalité, le ruban formé, dans le cas de l'application à un alliage métallique n'est pas refroidi de la même manière sur ses deux faces : l'une est en contact avec la roue alors que l'autre refroidit au contact de l'air. Les deux faces ont alors souvent des aspects différents, l'une étant brillante et l'autre mate. Ce dispositif est souvent utilisé avec du métal liquide et permet alors de produire des rubans minces (de l'ordre de 10 μm d'épaisseur) de métal solide. La largeur du ruban peut excéder sans problème le centimètre. Pour certaines compositions d'alliage, l'hypertrempe ainsi obtenue donne un matériau amorphe, les atomes étant « figés » durant la trempe dans une configuration semblable à celle du liquide injecté. La trempe sur roue a été développée par Pond et Maddin en 1969. Le liquide était alors refroidi sur la surface interne du tambour, puis par Liebermann et Graham comme moyen de couler en continu. (fr)
- El Melt spinning o hilado en estado de fusión es una técnica utilizada para el enfriamiento extremadamente rápido de líquidos. Consiste en una rueda metálica o tambor que es enfriada internamente, por lo general con agua o nitrógeno líquido, y girada a alta velocidad. Un delgado chorro de líquido es entonces lanzado a alta presión sobre la superficie externa de la rueda y enfriado, causando una solidificación extremadamente rápida. Esta técnica se utiliza para producir materiales que requieren velocidades de enfriamiento extremadamente altas, tales como por ejemplo los vidrios metálicos. Las velocidades de enfriamiento que se pueden alcanzar por esta técnica están entre 104 y 107 kelvins por segundo (K/s). La técnica original fue desarrollada por Robert Pond en una serie de patentes relacionadas registradas entre 1958-1961 (Nº de patente de EE.UU. 2825108, 2910744, y 2976590), el concepto actual del torno de fusión fue esbozado por Pond y Maddin en 1969, sin embargo, en un primer momento, el líquido era enfriado en las superficies interiores del tambor. Liebermann y Graham desarrollaron posteriormente la idea (en 1976) para permitir un proceso de colada continua, utilizando, esta vez la superficie externa del tambor. El proceso actual puede producir una delgada cinta continua de material. Se pueden adquirir comercialmente cintas obtenidas por este proceso de varios anchos diferentes. (es)
- Melt spinning is a metal forming technique that is typically used to form thin ribbons of metal or alloys with a particular atomic structure. Some important commercial applications of melt spun metals include high-efficiency transformers (Amorphous metal transformer), sensory devices, telecommunications equipment, and power electronics. A typical melt spinning process involves casting molten metal by jetting it onto a rotating wheel or drum, which is cooled internally, usually by water or liquid nitrogen. The molten material rapidly solidifies upon contact with the large, cold surface area of the drum. The rotation of the drum constantly removes the solidified product while exposing new surface area to the molten metal stream, allowing for continuous production. The resulting ribbon is then directed along the production line to be packaged or machined into further products. The cooling rates achievable by melt spinning are on the order of 104–106 kelvins per second (K/s). Consequently, melt spinning is used to develop materials that require extremely high cooling rates in order to form, such as metallic glasses. Due to their rapid cooling, these products have a highly disordered atomic structure which gives them unique magnetic and physical properties (see amorphous metals). Several variations to the melt spinning process provide specific advantages. These processes include planar flow casting, twin roll melt spinning, and auto ejection melt spinning. Originating with Robert Pond in a series of related patents from 1958 to 1961 (US Patent Nos. 2825108, 2910744, and 2976590), the current concept of the melt spinner was outlined by Pond and Maddin in 1969, though, at first, liquid was quenched on the inner surface of a drum. Liebermann and Graham further developed the process as a continuous casting technique by 1976, this time on the drum's outer surface. The process can continuously produce thin ribbons of material, with sheets several inches in width commercially available. (en)
- Спиннингование (англ. melt spinning technique) — cпособ получения аморфных металлических сплавов в виде тонких лент путем сверхбыстрого (со скоростью > 106 K×сек-1) охлаждения расплава на поверхности вращающегося холодного диска или барабана. (ru)
|
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)
