| has abstract
| - Effective solids control can be attributed to the overall performance of all the components of the mud systems. Conditioning the drilling fluid with the goal of dramatically lowering maintenance cost, avoiding excessive chemical treatment and maintaining mud systems volume will decrease the chance of equipment failure, unnecessary high mud costs, hole and drilling problems. In the early oil industry open earthen pits were used as settling area to separate solids and mud thereby acting as a solids control equipment. Now, with the stringent environmental regulations and high mud costs, the economics of an effective mud system come into consideration. Different solids control companies introduce zero-discharge systems, closed-loop systems, "quick move" technology, screening technology, disposal options etc. (en)
- Циркуляційна система бурового розчину — комплекс механізмів та обладнання, що входить до складу бурової установки і призначений:
* для очищення бурового розчину від вибуреної породи;
* зберігання запасу бурового розчину;
* приготування бурового розчину заданої щільності і якості;
* дегазації бурового розчину (при необхідності);
* хімічної обробки бурового розчину;
* долив розчину у свердловину;
* подачі розчину у свердловину:
* видалення шламу. Обладнання циркуляційної системи традиційно поділяється на кілька блоків:
* блоки грубої і тонкої очистки;
* блок або блоки приготування бурового розчину;
* блоки зберігання розчину:
* система доливу розчину у свердловину;
* система видалення шламу. Блоки очищення включають технологічне очисне обладнання. У залежності від вимог технології буріння, застосовується одно-, двох-, триступеневе і навіть чотириступеневе очищення бурового розчину. Для поліпшення якості очищення і зменшення викидів шламу з бурової установки, можливості його подальшої утилізації застосовується чотириступінчаста система очищення, яка забезпечує стійке очищення бурового розчину на бункер-осаджувачах, віброситах, піско- та муловідділювачах із висушуваючим віброситом (з використанням ситогідроциклонних сепараторів) і центрифугах. Іноді до очисного обладнання відносять і дегазатори або сепаратори газу з бурового розчину, що встановлюються до або після вібросит. Буровий розчин готується в спеціальному блоці, призначеному для змішування стандартних глинопорошків обважнювачів або хімічних реагентів у сухому або рідкому вигляді з водою до досягнення необхідної концентрації. До складу блоків приготування зазвичай входить ємність або ємності невеликого обсягу (8—12 м³) для зберігання приготованого розчину. По мірі готовності розчин з цих ємностей перекачується в основні ємності циркуляційної системи або безпосередньо у свердловину. Змішування здійснюється за допомогою відцентрового насоса, що перекачує воду або буровий розчин через інжектор, що всмоктує сухий компонент, безпосередньо з тари або при засипанні його в бункер воронки. Блоки зберігання являють собою ємності різних конструкцій, закриті зверху настилом і оснащені люками для обслуговування, сходами, донними клапанами для зливу залишків бурового розчину або промивної рідини. Іноді вони мають люки у бічних стінках для ручної зачистки. Ємності забезпечуються механічними і гідравлічними перемішуючими пристроями, що перешкоджають осіданню твердої фази з бурових розчинів. Система видалення шламу призначена для збору шламу після очисного обладнання, його транспортування і видалення за межі бурової установки в процесі буріння. Система шлаковидалення включає в себе шнековий транспортер або кілька конвеєрів із приводом і додатковими пристроями. Привід конвеєра може забезпечувати його роботу в різних режимах швидкості в залежності від кількості шлаку, що надходить. Розвантаження шлаку може здійснюватися в шлакову яму, якщо дозволяють умови, або в проміжний бункер, або в кузов автомобіля для вивозу до місця утилізації. Крім описаних основних блоків до складу циркуляційної системи входять системи освітлення, опалення, примусової і витяжної вентиляції, прилади контролю, що входять у систему контролю параметрів буріння бурової установки, а також система трубопроводів і запірної арматури. У всіх циркуляційних системах для перекачування бурового розчину застосовуються шлакові відцентрові електронасосні агрегати. Потужність приводу насосів вибирається залежно від щільності розчину від 30 до 75 кВт. Продуктивність насосів не менше 150 м³/год. (uk)
|
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)
