| rdfs:comment
| - Multi-project chip (MPC), and multi-project wafer (MPW) semiconductor manufacturing arrangements allow customers to share mask and microelectronics wafer fabrication cost between several designs or projects. With the MPC arrangement, one chip is a combination of several designs and this combined chip is then repeated all over the wafer during the manufacturing. MPC arrangement produces typically roughly equal number of chip designs per wafer. (en)
- Multi-Project Wafer (MPW, иногда Multi-Project Chip, MPC, shuttle) — вариант микроэлектронного производства, когда на одной полупроводниковой пластине изготавливается одновременно несколько различных интегральных схем, разработанных разными командами. Полупроводниковое производство имеет высокую стоимость, особенно дорого обходится изготовление фотошаблонов. Поэтому возможность совместного использования фотошаблонов и пластин позволяет удешевить выпуск малых серий небольших устройств, разделив затраты между десятками заказчиков. MPW может использоваться для прототипирования, подобные чипы заказывают как коммерческие разработчики, так и студенты или исследователи. В мире действует несколько производителей, предлагающих MPW, среди которых есть государственные и частные организации, например, (ru)
|
| has abstract
| - Multi-project chip (MPC), and multi-project wafer (MPW) semiconductor manufacturing arrangements allow customers to share mask and microelectronics wafer fabrication cost between several designs or projects. With the MPC arrangement, one chip is a combination of several designs and this combined chip is then repeated all over the wafer during the manufacturing. MPC arrangement produces typically roughly equal number of chip designs per wafer. With the MPW arrangement, different chip designs are aggregated on a wafer, with perhaps a different number of designs/projects per wafer. This is made possible with novel mask making and exposure systems in photolithography during IC manufacturing. MPW builds upon the older MPC procedures and enables more effective support for different phases and needs of manufacturing volumes of different designs/projects. MPW arrangement support education, research of new circuit architectures and structures, prototyping and even small volume production. Worldwide, several MPW services are available from companies, semiconductor foundries and from government-supported institutions. Originally both MPC and MPW arrangements were introduced for integrated circuit (IC) education and research; some MPC/MPW services/gateways are aimed for non-commercial use only. Selecting the right service platform at the prototyping phase ensures gradual scaling up production via MPW services taking into account the rules of the selected service. MPC/MPW arrangements have also been applied to microelectromechanical systems (MEMS), integrated photonics like silicon photonics fabrication and microfluidics. A refinement of MPW is multi-layer mask (MLM) arrangement, where a limited number of masks (e.g. 4) are changed during manufacturing at exposure phase. The rest of the masks are the same from the chip to chip on the whole wafer. MLM approach is well suited for several specific cases:
* Large (even possibly whole wafer) designs like detectors, where by using few mask layers it is possible to form functional devices
* Making different versions of one design/project like for different performance or standards of one design Typically MLM approach is used for one wafer batch (consisting of several wafers depending on the fabrication line) and for one customer. By using MLM it is possible to get larger devices (even up to wafer size) or larger number of dies and wafers up to few batches typically. MLM is a smooth continuation from MPW production volumes upwards and therefore this may support also small/mid size volume production. Not all foundries support MLM arrangements. Due to the complexity of the technologies available and the need to run MPC/MPWs smoothly, following the rules and timing of the designs are critical for leveraging the benefits of MPC/MPW services. However every service provider has its own practicalities including design data, die sizes, design rules, device models, ready IP blocks available and timing etc. Turn around times and cost of MPC and MPW services depend on the manufacturing technology and designs/prototypes are typically available as bare dies or as packaged devices. Deliveries are untested, but in most of the cases the quality of the manufacturing process is guaranteed by the measurement results of process control monitor(s) (PCM) or similar. MPC approach was one of the first hardware service platforms in semiconductor industry, and the more flexible MPW arrangement is continuing to be part of well established IC manufacturing and foundry model not limited to silicon IC manufacturing but spreading into other semiconductor production areas for cost effective prototyping, development and research. (en)
- Multi-Project Wafer (MPW, иногда Multi-Project Chip, MPC, shuttle) — вариант микроэлектронного производства, когда на одной полупроводниковой пластине изготавливается одновременно несколько различных интегральных схем, разработанных разными командами. Полупроводниковое производство имеет высокую стоимость, особенно дорого обходится изготовление фотошаблонов. Поэтому возможность совместного использования фотошаблонов и пластин позволяет удешевить выпуск малых серий небольших устройств, разделив затраты между десятками заказчиков. MPW может использоваться для прототипирования, подобные чипы заказывают как коммерческие разработчики, так и студенты или исследователи. В мире действует несколько производителей, предлагающих MPW, среди которых есть государственные и частные организации, например, MOSIS, CMP, Europractice. Первым широко известным производителем MPW стал MOSIS (англ. Metal Oxide Silicon Implementation Service), основанный DARPA как инфраструктурный проект для исследования и разработки СБИС. MOSIS начал работу в 1981 году, после того как Lynn Conway организовала курс пo проектированию СБИС (VLSI System Design Course) в M.I.T. в 1978 году. За 1992—2002 года было изготовлено более 12 тысяч студенческих проектов. В настоящий момент MOSIS выполняет в основном коммерческие заказы, однако продолжает работать и с университетами. При разработке топологий СБИС для MOSIS использовались либо открытые (непроприетарные) , либо проприетарные правила от производителя. Различные топологии организовывались в лоты и изготавливались на фабриках. Готовые чипы поставлялись заказчикам либо в корпусированном либо в некорпусированном виде. Многие полупроводниковые фабрики предлагают изготовление чипов на MPW. Кроме того, любая компания может заказать производство на одной пластине нескольких собственных интегральных схем. Например, большую часть пластины можно отвести под изготовление массовых микросхем, а на малой части пластины заказать изготовление прототипов схем следующего поколения. Недостатком MPW является небольшое количество получаемых чипов, высокая стоимость получения дополнительных чипов с уже готового набора фотошаблонов, неполное использование площади пластины (в частности из-за сильных ограничений на расположение линий резки чипов). Часто по MPW предлагаются устаревшие техпроцессы. (ru)
|
_designs_for_ensuring_good_quality_of_the_processing.jpg)
![[RDF Data]](/fct/images/sw-rdf-blue.png)
![[cxml]](/fct/images/cxml_doc.png)
![[csv]](/fct/images/csv_doc.png)
![[text]](/fct/images/ntriples_doc.png)
![[turtle]](/fct/images/n3turtle_doc.png)
![[ld+json]](/fct/images/jsonld_doc.png)
![[rdf+json]](/fct/images/json_doc.png)
![[rdf+xml]](/fct/images/xml_doc.png)
![[atom+xml]](/fct/images/atom_doc.png)
![[html]](/fct/images/html_doc.png)
